內(nèi)肋增強(qiáng)管（特別是內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管）在施工中有多個關(guān)鍵要求，以確保施工質(zhì)量和安全。以下是對這些要求的詳細(xì)歸納：
　　一、材料準(zhǔn)備
　　管道及配件：確保內(nèi)肋增強(qiáng)管及其連接件、隔離墊等配件質(zhì)量合格，無損壞和缺陷。
　　工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備齊全施工所需的工具，如扳手、扳手套筒、開槽機(jī)、開孔機(jī)、切管機(jī)等，并確保工具性能良好。
　　二、管道敷設(shè)
　　溝槽開挖：按照設(shè)計要求開挖溝槽，確保溝槽寬度、深度和坡度符合標(biāo)準(zhǔn)。對于軟土地基或地質(zhì)條件較差的地段，需進(jìn)行地基加固處理。
　　管道基礎(chǔ)：鋪設(shè)管道前，應(yīng)鋪設(shè)一層中粗砂或砂礫基礎(chǔ)層，以提高管道的承載能力和穩(wěn)定性。基礎(chǔ)層的厚度和密度應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　三、管道連接
　　連接方法：根據(jù)工程實際情況選擇合適的連接方法，如電熱熔帶焊接、承插連接等。對于電熱熔帶焊接，需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量。
　　密封圈安裝：在連接前，應(yīng)檢查密封圈規(guī)格是否正確，并在密封圈內(nèi)外密封唇上涂一層潤滑劑，以防止磨損和損壞。
　　緊固螺栓：對于采用法蘭連接的管道，應(yīng)交替均勻地擰緊兩側(cè)螺母，直到螺栓座的金屬表面接觸，然后擰緊螺栓。
　　四、焊接與安裝
　　焊接準(zhǔn)備：在焊接前，應(yīng)檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，并清除管道表面的雜物和油漬。
　　焊接操作：按照電熱熔帶的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行焊接。焊接過程中，應(yīng)設(shè)定好時間和檔位，并保持焊接區(qū)域清潔無雜物。
　　冷卻固化：焊接結(jié)束后，應(yīng)等待充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個焊接操作。
　　五、回填與壓實
　　管道回填：管道安裝驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r應(yīng)從管底基礎(chǔ)部位開始，逐層對稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。
　　回填材料：回填材料應(yīng)選用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂等易于夯實的良質(zhì)土。嚴(yán)禁使用淤泥、有機(jī)制土及凍土等不合格材料。
　　六、檢查與驗收
　　閉水試驗：在管道連接完成回填后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗以檢驗管道的密閉性。試驗過程中應(yīng)確保管道內(nèi)充滿水并保持恒定水頭，觀測管道的滲水量是否符合要求。
　　質(zhì)量檢查：對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括管道敷設(shè)、連接、焊接、回填等各個環(huán)節(jié)。對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時整改并重新驗收。
　　七、安全施工
　　勞動防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭趧臃雷o(hù)用具，如安全帽、手套等，以確保施工過程中的安全。
　　環(huán)境保護(hù)：施工過程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，避免對周圍環(huán)境造成污染和破壞。
　　綜上所述，內(nèi)肋增強(qiáng)管在施工中有多個關(guān)鍵要求需要嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。這些要求涵蓋了材料準(zhǔn)備、管道敷設(shè)、管道連接、焊接與安裝、回填與壓實、檢查與驗收以及安全施工等多個方面。通過嚴(yán)格遵守這些要求可以確保內(nèi)肋增強(qiáng)管的施工質(zhì)量和安全。